Sari la conținutul principal Sari la căutare Sari la navigarea principală
Experiență acumulată din numeroase proiecte
Să începem împreună
Suntem diferiți. Suntem mai buni!
Contact rapid și direct
Ofertă
Accesați prima pagină

Echipamentul Bühler Evolution B 420 D a fost mutat cu succes din Germania în Coreea și Vietnam

Relocarea internațională a două mașini mari de turnare sub presiune

Două mașini de turnare sub presiune Bühler Evolution B 420 D Relocate cu succes din Germania în Coreea și Vietnam

În 2020, FISS a realizat demontarea, dezasamblarea, ambalarea și relocarea internațională a două mașini identice de turnare sub presiune cu cameră rece Bühler Evolution B 420 D, fiecare cu o forță de strângere de 4.200 t. Cele două mașini de mari dimensiuni au fost transportate din Germania în Coreea și Vietnam.

Mașini 2 × Bühler Evolution B 420 D
Forța de strângere 4.200 t fiecare
Greutatea mașinii aprox. 270 t
Destinații Coreea și Vietnam
Prezentare generală a proiectului

Care mașini de turnare sub presiune Bühler au fost relocate la nivel internațional?

FISS s-a ocupat de relocarea două mașini identice de turnare sub presiune cu cameră rece Bühler Evolution B 420 D cu o forță de strângere de 4.200 t fiecare .

Începând din 2004, utilajele au fost utilizate în operațiuni de turnare în mai multe schimburi, pentru producția de blocuri de motor cu șase cilindri. După vânzare, acestea au fost dezasamblate, După vânzare, acestea au fost dezasamblate, separate în ansambluri transportabile, documentate, ambalate și expediate către noile lor locații de producție din Coreea și Vietnam.

Consultanță și intermediere în domeniul utilajelor

De la o fabrică auto germană la noi unități de producție din Asia

Cele două mașini Bühler Evolution B 420 D fuseseră utilizate anterior de un producător german de autovehicule și urmau să fie vândute pe piața internațională a mașinilor second-hand în 2020.

Prin intermediul rețelei internaționale a FISS, s-a stabilit contactul cu un producător asiatic care căuta celule de turnare sub presiune adecvate pentru producția de carcase din aluminiu destinate rețelelor de comunicații mobile 5G la unitățile sale din Coreea și Vietnam.

01 · Situația inițială

Două mașini second-hand de mari dimensiuni

După mulți ani de activitate în domeniul turnării pentru industria auto, cele două mașini identice marca Bühler urmau să fie vândute.

02 · Căutarea cumpărătorului

Utilizarea unei rețele internaționale

FISS a sprijinit căutarea unui cumpărător potrivit pentru cele două mașini de turnare sub presiune de această dimensiune.

03 · Noua aplicație

Carcase din aluminiu pentru tehnologia 5G

La noile lor locații, mașinile erau destinate producției de carcase din aluminiu.

Desfășurarea proiectului

De la planificare până la expedierea utilajelor de mari dimensiuni

În cazul mașinilor de turnare sub presiune de această dimensiune, demontarea, manipularea în condiții de sarcină mare, ambalarea și logistica internațională trebuie coordonate cu precizie.

01

Planificarea proiectului

Greutatea utilajelor, ordinea de demontare, rutele de evacuare și conceptul de transport au fost planificate în avans.

02

Echipamente periferice

Sistemele de automatizare și echipamentele periferice care nu făceau parte din domeniul de livrare convenit au fost demontate mai întâi.

03

Mașinile principale

Mașinile Bühler au fost apoi dezasamblate în ansambluri grele, transportabile.

04

Documentare

Componentele au fost etichetate și fotografiate, iar etapele complexe de lucru au fost documentate prin înregistrări video.

05

Transport

Ansamblurile au fost transportate în Asia cu camioane, mijloace de transport speciale și transport maritim.

Dimensiunile proiectului

Greutatea utilajului de 270 de tone necesită o planificare detaliată pentru transportul de marfă grea

Conform raportului de proiect, un echipament Bühler Evolution B 420 D cântărește aproximativ 270.000 kg. Prin urmare, fiecare ansamblu în parte a reprezentat o provocare semnificativă chiar și în timpul deplasării din hala de producție.

270 t Greutatea totală a unui Bühler Evolution B 420 D
73 t Greutatea platoului cilindrului în timpul scoaterii
100 Suporturi de tavan utilizate pentru securizarea zonei subsolului situate sub traseul de transport
aprox. 30 Angajați implicați în anumite etape ale demontării
Demontarea utilajului

Asigurați ruta de transport din subsol cu 100 de suporturi de tavan

Provocare specială: placa cilindrică de 73 de tone

A fost necesară elaborarea unei soluții structurale pentru îndepărtarea unui ansamblu de mașini deosebit de greu. Deoarece sub traseul de transport se afla o zonă de subsol, traseul a fost securizat cu un total de 100 de suporturi de tavan.

Greutate

Determinați din timp greutățile componentelor grele

Greutățile ansamblurilor individuale trebuie cunoscute înainte de demontare, astfel încât să poată fi selectate echipamente adecvate de ridicare și transport.

Condițiile de construcție

Verificați capacitatea de încărcare a căilor de transport

Pardoselile halelor, căile de acces și spațiile din subsol pot fi factori decisivi în planificarea mutării utilajelor grele .

Echipamente de ridicare

Deplasați ansamblurile de utilaje în mod controlat

Dimensiunile utilajului Bühler B 420 D au necesitat utilizarea coordonată a echipamentelor de ridicare și a celor pentru sarcini grele.

Secvența de transport

Coordonarea demontării și a transportului

Secvența de demontare a trebuit să fie coordonată cu deplasarea și încărcarea ulterioară a ansamblurilor.

Demontare

Aproximativ 30 de angajați care au lucrat în mai multe schimburi

Demontarea în Germania a început în martie 2020. În anumite etape, au fost implicați aproximativ 30 de angajați. Pentru a respecta calendarul proiectului, lucrările s-au desfășurat în mai multe schimburi și de asemenea în weekenduri.

Martie 2020

Începerea demontării

Lucrările la unitatea de producție din Germania au început în martie 2020.

Ture multiple

Respectarea programului proiectului

Demontarea a fost organizată pe mai multe ture de lucru.

Weekenduri

Lucrul sâmbăta și duminica

O parte din lucrările de demontare au fost efectuate, de asemenea, în weekenduri.

Secvența de dezasamblare

Mai întâi echipamentele periferice și sistemele de automatizare, apoi utilajele Bühler

Echipamentele care nu făceau parte din domeniul de aplicare convenit al livrării au fost demontate mai întâi. Au urmat apoi roboții de vopsire KUKA și cele două mașini principale.

  • Sistemele de evacuare a aerului KMA au fost demontate
  • Presa de tăiere WEKO WE 2500 a fost demontată
  • Unitățile de control al temperaturii au fost îndepărtate
  • Cuptoarele de dozare au fost demontate
  • Sistemele de decupare grosieră Ertl au fost îndepărtate
  • Echipamentele de marcare a pieselor au fost demontate
  • Roboții de pulverizare KUKA au fost demontați
  • Mașinile Bühler Evolution B 420 D au fost ulterior dezasamblate
Starea utilajelor

O întreținere corespunzătoare asigură menținerea valorii pe termen lung

Conform raportului proiectului, demontarea unităților de prindere a evidențiat faptul că ansamblurile mecanice importante se aflau în o stare foarte bună.

Plăci de prindere

Stare mecanică bună

În timpul demontării s-a constatat că plăcile de prindere se aflau în stare foarte bună .

Sistemul de articulație

Sistem mecanic bine conservat

Sistemul cu genunchi a fost, de asemenea, evaluat pozitiv în timpul demontării.

Coloane de ghidare

Întreținerea regulată dă roade

Starea coloanelor de ghidare a evidențiat importanța întreținerii periodice și a lucrărilor de modernizare anterioare.

Documentare

Etichetarea componentelor, realizarea de fotografii și înregistrarea etapelor complexe pe video

Documentația detaliată a fost deosebit de importantă, deoarece tehnicienii viitorului operator nu au putut fi prezenți la locul de demontare din cauza restricțiilor impuse de COVID-19, în vigoare la momentul respectiv.

  • Etichetați toate piesele demontate
  • Fotografiați componentele mașinii
  • Documentați conexiunile și interfețele
  • Înregistrați pașii complexi de demontare pe video
  • Alocați ansamblurile într-o manieră structurată
  • Documentați clar secvența de demontare
  • Țineți clientul la curent cu evoluția proiectului
  • Sprijiniți reasamblarea cu ajutorul documentației tehnice
Logistică internațională

Opt containere cu partea superioară deschisă și cinci unități speciale de transport pentru fiecare mașină

După finalizarea dezasamblării, ansamblurile au fost expediate spre Asia prin porturile maritime germane.

8

Containere cu partea superioară deschisă

Au fost utilizate câte opt containere cu acoperiș deschis de 40 de picioare pentru fiecare mașină de turnare sub presiune.

5

Unități speciale de transport

În plus, pentru fiecare utilaj au fost transportate câte cinci unități mari de marfă specială.

65 t

Cea mai grea componentă transportată

La destinație, a trebuit să fie mutată o componentă cu o greutate de aproximativ 65 de tone.

≈6

Săptămâni pe mare

Componentele transportate au fost în tranzit timp de aproximativ șase săptămâni.

2

Destinații

Mașinile erau destinate unităților de producție din Coreea și Vietnam.

Transportul către Coreea

Cu camionul și cu mijloace speciale de transport până la port, apoi pe mare

Prima mașină a fost transportată cu camioane standard și mijloace de transport speciale până la Hamburg și Bremerhaven și expediată de acolo spre Coreea.

Transport rutier

Transportul ansamblurilor de utilaje către portul maritim

În funcție de dimensiuni și greutate, s-au utilizat atât transportul standard, cât și transportul special.

Transport maritim

Combinarea transportului în containere cu cel RoRo

În funcție de ansamblul respectiv, s-au utilizat containere cu acoperiș deschis, lăzi și transportul RoRo.

Transportul către Vietnam

A doua mașină a fost depozitată temporar înainte de livrarea finală

A doua mașină Bühler Evolution B 420 D a fost inițial depozitată temporar în apropiere de Landshut și a fost ulterior livrată cu succes la noua sa locație din Vietnam.

Transport de mare tonaj la destinație

Luați în considerare diferitele reglementări privind transportul

Un proiect de relocare a utilajelor nu se încheie odată ce echipamentul ajunge în țara de destinație. Transportul ulterior de la port la noul loc de producție trebuie, de asemenea, coordonat ținând cont de reglementările locale, de condițiile rutiere și de sarcinile pe axe permise.

În cadrul acestui proiect, o componentă cu o greutate de aproximativ 65 de tone a impus cerințe deosebit de ridicate asupra planificării transportului în Coreea și Vietnam.

Reasamblare și punere în funcțiune

Asistență tehnică din Germania

Inițial, se preconiza ca FISS să asigure reasamblarea la destinație. Din cauza restricțiilor legate de COVID-19 în vigoare la acel moment și din motive de cost, clientul a decis în cele din urmă să realizeze asamblarea și punerea în funcțiune folosind propriile resurse.

Documentația proiectului

Reutilizarea informațiilor obținute în urma dezasamblării

Etichetele, fotografiile și înregistrările video facilitează identificarea componentelor în timpul reasamblării.

Asistență la distanță

Asistență tehnică din Germania

FISS a oferit asistență tehnică clientului din Germania pe durata asamblării și punerii în funcțiune.

Ce demonstrează acest proiect

Mutarea utilajelor de mari dimensiuni implică mai mult decât simplul transport

În cazul unei mașini de turnare sub presiune care cântărește câteva sute de tone, planificarea detaliată a proiectului este esențială pentru a asigura că demontarea, îndepărtarea, ambalarea și transportul se desfășoară împreună fără probleme.

Dezasamblarea

Separarea ansamblurilor în unități transportabile

Secvența de demontare trebuie să țină cont încă de la început de greutatea componentelor, de traseele de demontare și de dimensiunile necesare pentru transportul ulterior.

Documentație

Pregătirea pentru reasamblare

Etichetarea structurată facilitează asamblarea ulterioară la noul loc de producție.

Logistică pentru sarcini grele

Adaptați conceptul de transport la fiecare ansamblu

Transportul cu containere, transportul special și RoRo pot fi combinate în cadrul unui singur proiect.

Planificare internațională

Luați în considerare reglementările locale

Cerințele de transport pot diferi semnificativ între țara de origine și țara de destinație .

Avantajul FISS

Relocarea internațională a mașinilor de turnare sub presiune și a echipamentelor de turnătorie

FISS sprijină companiile în procesul de vânzare, demontare, ambalare, transport și repunere în funcțiune a mașinilor de turnare sub presiune second-hand și a sistemelor complete de turnătorie.

  • Experiență îndelungată în domeniul mașinilor de turnare sub presiune
  • Intermediere internațională în domeniul utilajelor
  • Planificarea tehnică a proiectelor
  • Planificarea traseelor de transport pentru echipamente grele
  • Dezasamblare mecanică și electrică
  • Demontarea unităților de prindere de mari dimensiuni
  • Etichetare și documentare
  • Ambalarea profesională a utilajelor
  • Coordonarea transporturilor speciale
  • Transport maritim internațional
  • Depozitare temporară conform cerințelor proiectului
  • Asistență la reasamblare și punere în funcțiune
Întrebări frecvente

Întrebări privind relocarea mașinii Bühler Evolution B 420 D

Ce mașini de turnare sub presiune au fost relocate?
Două mașini identice de turnare sub presiune cu cameră rece Bühler Evolution B 420 D .
Ce forță de strângere au mașinile Bühler Evolution B 420 D?
Fiecare dintre cele două mașini are o forță de strângere de 4.200 de tone.
Cât cântărește o mașină Bühler Evolution B 420 D?
Raportul de proiect menționează o greutate totală de aproximativ 270.000 kg per mașină.
Pentru ce erau utilizate mașinile anterior?
Începând din 2004, acestea au fost utilizate în operațiuni de turnare în mai multe schimburi pentru producția de blocuri de motor cu șase cilindri .
Unde au fost transportate mașinile?
O mașină a fost mutată în Coreea, iar a doua în Vietnam.
Ce nouă aplicație era prevăzută pentru mașini?
Cumpărătorul intenționa să utilizeze mașinile pentru producția de carcase din aluminiu pentru rețelele de comunicații mobile 5G.
Câți angajați au participat la demontare?
Aproximativ 30 de angajați au fost implicați în anumite etape ale lucrărilor de demontare.
Care a fost principala provocare în timpul îndepărtării mașinii?
Pentru a muta placa cilindrică de 73 de tone, a fost necesară asigurarea unui traseu de transport deasupra unei zone de subsol, folosind 100 de suporturi de tavan.
Cum a fost documentat procesul de demontare?
Componentele au fost etichetate și fotografiate. Etapele complexe de lucru au fost, în plus, documentate prin înregistrări video.
Câte containere au fost necesare?
Au fost expediate opt containere deschise de 40 de picioare și cinci unități suplimentare de transport special pentru fiecare mașină de turnare sub presiune.
Cât a durat transportul maritim?
Conform raportului de proiect, călătoria pe mare a durat aproximativ șase săptămâni.
A efectuat FISS și reasamblarea?
Reasamblarea a fost planificată inițial. Cu toate acestea, din cauza condițiilor existente la momentul respectiv, clientul a decis să efectueze asamblarea și punerea în funcțiune în mod independent. FISS a oferit asistență tehnică din Germania.
FISS poate efectua și relocarea la nivel internațional a mașinilor de turnare sub presiune de dimensiuni foarte mari?
Da. În funcție de proiect, FISS poate oferi asistență în ceea ce privește planificarea, demontarea, documentarea, ambalarea, încărcarea, transportul greu, transportul maritim, reasamblarea și punerea în funcțiune.
Relocarea internațională a unei mașini de turnare sub presiune

Plănuiți dezasamblarea și relocarea internațională a unei mașini de turnare sub presiune sau a unei celule de turnare sub presiune?

Transmiteți companiei FISS numele producătorului, modelul, anul de fabricație, forța de prindere, greutatea mașinii, locația actuală, destinația, dotarea echipamentului, echipamentele periferice disponibile, documentația tehnică și fotografiile. Echipa noastră vă poate oferi asistență în ceea ce privește planificarea proiectului, demontarea, documentația, ambalarea, transportul de marfă grea, transportul maritim și repunerea în funcțiune.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0   · E-mail: info@fiss-machines.com