Sari la conținutul principal Sari la căutare Sari la navigarea principală
Experiență acumulată din numeroase proiecte
Să începem împreună
Suntem diferiți. Suntem mai buni!
Contact rapid și direct
Ofertă
Accesați prima pagină

Filtru

Unități de extracție

Unități de extracție second-hand pentru mașini de turnare sub presiune cu cameră caldă
Matrița se deschide. Unitatea de extracție trebuie să pătrundă în zona mașinii cu precizie.

Unitățile de extracție îndepărtează piesele turnate din zinc sau magneziu după ce mașina de turnare sub presiune cu cameră caldă s-a deschis. Acestea prind piesa turnată sau grupul complet de piese turnate, îl îndepărtează din zona matriței într-un mod controlat și îl transferă către o unitate de separare, un sistem de transport, o stație de inspecție sau un container.

Secvența de mișcări a extragerii automate a pieselor

O unitate de extragere efectuează mai multe mișcări coordonate cu precizie. Fiecare fază necesită un semnal clar de eliberare a mașinii și o poziție finală controlată.

Așteptați
Rămâneți în așteptare în afara zonei matriței Unitatea rămâne într-o poziție de pornire sigură în timp ce mașina de turnare sub presiune efectuează faza de turnare și de solidificare.
Eliberare necesară Matrița este complet deschisă, s-a atins poziția ejectorului și zona de mișcare a fost eliberată pentru extragere.
Intrare
Deplasați cleștele către punctul de preluare definit Cursa, adâncimea de inserție și orientarea trebuie să permită cleștelui să ajungă la grupul de piese turnate fără a atinge jumătățile matriței, barele de legătură sau alte echipamente de automatizare.
Traiectorie fără coliziuni Geometria reală a matriței și toate componentele instalate în zona mașinii trebuie luate în considerare la planificarea mișcării.
Prindere
Fixați piesa turnată sau grupul de piese turnate în mod reproductibil Pinceta se închide în jurul unui contur adecvat și menține piesa turnată în timpul scoaterii, mișcării de întoarcere și transferului ulterior.
Confirmarea prinderii O poziție finală, un semnal de presiune de prindere sau un senzor adecvat confirmă faptul că piesa a fost preluată în siguranță înainte de începerea mișcării de întoarcere.
Extragere
Eliberați piesa din zona matriței și a ejectorului Direcția și viteza mișcării trebuie să împiedice piesa să se blocheze, să se prindă de contururi sau să cadă de necontrolat din clește.
Mișcare de întoarcere definită Mașina poate trece la etapa următoare a procesului numai după ce componenta a părăsit în siguranță zona matriței.
Transfer
Așezarea piesei la stația din aval În funcție de conceptul sistemului, piesa este transferată către o unitate de separare, o jgheabă, o bandă transportoare, un dispozitiv de detectare a greutății sau un container de colectare.
Eliberarea echipamentului din aval Poziția țintă trebuie să fie pregătită și liberă înainte ca dispozitivul de prindere să se deschidă sau să depună componenta.

Zona critică de mișcare se află între matriță și zona de transfer sigură

Unitatea de extragere trebuie să pătrundă suficient de adânc în mașina deschisă și apoi să se întoarcă rapid într-o zonă sigură. Traiectoria completă este limitată de matriță, barele de legătură, echipamentul de pulverizare și carcasă mașinii .

Zona matriței Recepționarea componentei O zonă de mișcare restricționată care conține contururile matriței, ejectoarele și componentele fierbinți. Poziția și unghiul de prindere trebuie să fie precise.
Coridor de mișcare Întoarcere fără coliziuni Piesa prinsă modifică spațiul liber necesar. Nu numai dispozitivul de prindere, ci și întregul ansamblu de turnare trebuie să poată părăsi zona mașinii în siguranță.
Zona de siguranță Transferul piesei În afara matriței, piesa este transferată către fluxul de piese din aval sau către o poziție de depozitare definită.
Reprezentare schematică: Coridorul de mișcare efectiv este definit în funcție de matriță, mașină, dispozitivul de prindere, ansamblul de piese turnate și echipamentele perifere existente. Echipamentele periferice.

Dispozitivul de prindere reprezintă interfața directă cu piesa turnată

O unitate de extracție existentă poate funcționa mecanic și totuși să fie nepotrivită pentru o componentă nouă. Dispozitivul de prindere determină adesea dacă unitatea poate fi efectiv reutilizată.

Forma

Conturul de prindere trebuie să asigure o poziționare clar definită a piesei

Fălcile, degetele, opritoarele și suporturile cleștelui trebuie să prindă piesa turnată în zone suficient de stabile. Poziția trebuie să rămână reproductibilă în ciuda variațiilor normale de dimensiuni și de proces.

Susținere

Forța de prindere trebuie să corespundă greutății și mișcării componentei

Accelerația, schimbările de direcție și eventualele forțe de aderență din matriță influențează sarcina exercitată asupra dispozitivului de prindere. În același timp, forța de prindere nu trebuie să deformeze inutil contururile sensibile .

Contact

Suprafețele fierbinți și contururile canalului de turnare exercită presiune asupra dispozitivului de prindere

Suprafețele de prindere, componentele de montare și senzorii trebuie să fie adecvate pentru contactul repetat cu piesele turnate calde și cu zonele de turnare potențial cu muchii ascuțite.

Ce date determină adecvarea tehnică?

Producătorul și anul de fabricație nu sunt suficiente în sine la selectarea unei unități de extracție second-hand. Datele reale privind mișcarea și integrarea în celula existentă de turnare sub presiune cu cameră caldă sunt decisive.

Componenta transportată
Piesa turnată sau ansamblul complet de piese turnate Dimensiunile, greutatea, centrul de greutate, temperatura și conturul de prindere determină capacitatea de încărcare, designul dispozitivului de prindere și spațiul de mișcare necesar.
Zona mașinii
Lățimea deschiderii și adâncimea de inserare Dispozitivul de prindere trebuie să ajungă la punctul de preluare și, ulterior, să ghideze grupul complet de piese turnate în afara zonei matriței fără coliziuni.
Mișcare
Lungimile cursei și dispunerea axelor Cursa orizontală, mișcarea verticală, rotația sau traseele de deplasare suplimentare trebuie să corespundă punctului planificat de extragere și transfer.
Performanță
Capacitatea de încărcare și accelerația Pinceta, piesa turnată și eventualele reziduuri din canalul de turnare formează masa reală în mișcare. Sistemul de acționare, ghidajele și comportamentul de frânare trebuie să fie proiectate în consecință.
Producție
Timpul de ciclu disponibil Intrarea, prinderea, mișcarea de întoarcere, transferul și revenirea la poziția inițială trebuie să aibă loc în cadrul ciclului prevăzut al mașinii; .
Instalare
Cerințe de montare și spațiu Montarea mașinii, suportul de podea, carcasă, accesul pentru întreținere și zona de mișcare trebuie să fie compatibile cu configurația sistemului existent.
Alimentare cu energie
Acționare pneumatică sau electrică Trebuie verificate presiunea de funcționare, sarcina conectată, motoarele, cutiile de viteze, controlul vitezei și utilitățile disponibile.
Comunicare
Sistemul de comandă și interfața mașinii Semnalul de deschidere a matriței, eliberarea extracției, confirmarea prinderii, pozițiile de capăt, mesajele de eroare și circuitul de siguranță trebuie să fie clar coordonate.

Unitatea de extracție funcționează într-un interval de timp limitat

Extracția începe numai după ce matrița s-a deschis în condiții de siguranță și trebuie să fie finalizată înainte ca următorul ciclu al mașinii să poată fi declanșat.

Nu contează cea mai rapidă mișcare individuală. Secvența completă și sigură este decisivă.
Mașină Deschiderea matriței Matrița și ejectoarele ajung în pozițiile de eliberare.
Extracție Intrarea în zona mașinii Mâna de prindere ajunge la punctul de preluare prevăzut.
Contactul cu componenta Prindere și eliberare Piesa turnată este fixată și îndepărtată din zona matriței.
Procesul ulterior Transfer Componenta ajunge la stația următoare sau la poziția de depunere.
Eliberare Confirmarea poziției inițiale Zona mașinii este liberă pentru următorul ciclu de turnare.

Unde se termină extracția și unde începe procesul ulterior?

Poziția de depunere a unității de extragere trebuie să corespundă deja cu stația următoare. Orientarea componentei, înălțimea de cădere și semnalele de eliberare influențează întregul flux de material.

Automatizarea camerei calde Prezentare generală a alimentării cu material, pregătirii matriței, extragerii, separării, transportului și inspecției. Vizualizați prezentarea generală
Mașini de pulverizare Pulverizarea matriței și extragerea componentelor utilizează frecvent aceeași zonă deschisă a matriței și necesită o secvență clar coordonată. Vizualizați categoria
Unități de separare Preiau grupuri complete de piese turnate și separă piesele turnate de canalele de turnare și de surplusurile de material. Vizualizați categoria
Benzi transportoare Transportează componentele extrase sau separate anterior într-un mod controlat către următoarea stație de prelucrare sau inspecție. Vizualizați categoria
Dispozitive de cântărire Verifică greutatea pieselor turnate individuale în cadrul fluxului automatizat de materiale. Vizualizează categoria
Mașini de turnare sub presiune cu cameră caldă Mașini second-hand și celule complete de turnare sub presiune cu cameră caldă pentru aplicații cu zinc și magneziu. Vizualizați categoria

Inspecția stării tehnice a unei unități de extracție second-hand

Pe lângă funcția de mișcare de bază, trebuie documentate sistemul mecanic, grapă, sistemul de acționare, senzorii, sistemul de comandă și conținutul efectiv al livrării .

Prindere
Griporul și preluarea componentelor Inspectați fălcile, degetele, opritoarele, articulațiile și componentele de montare ale gripului pentru a depista uzura, deformarea, jocul și adecvarea pentru noua piese turnate.
Axe
Ghidaje și axe de mișcare Verificați ghidajele liniare, arborii, rolele, rulmenții și cărucioarele pentru a vă asigura că funcționează fără probleme, nu prezintă uzură, sunt lubrifiate corespunzător și au o rigiditate suficientă.
Acționare
Acționare și transmisie de putere Testați motoarele, cutiile de viteze, cilindrii, supapele, lanțurile, curelele, cuplajele și frânele în condiții realiste de mișcare.
Pos
Poziții finale și senzori Verificați funcționarea corectă a comutatoarelor de proximitate, a comutatoarelor de limită, a confirmării prinderii, a sensoriilor de poziție și a opritoarelor mecanice, precum și punctele de comutare repetabile.
Ctl
Sistemul de comandă și funcționarea Înregistrați în detaliu tabloul electric, PLC-ul, panoul de comandă, programele, schemele electrice, cablurile și conectorii.
Siguranță
Echipamente de siguranță Evaluați dispozitivele de protecție, carcasele, ușile, dispozitivele de interblocare, oprirea de urgență și oprirea în condiții de siguranță a tuturor mișcărilor.
Baza
Montarea și conectarea mașinii Comparați dimensiunile flanșelor, cadrul de bază, suprafețele de sprijin, suporturile și punctele de montare cu mașina cu cameră de încălzire prevăzută.
Documentație
Documentație și conținutul livrării Identificați clar dispozitivul de prindere, sistemul de comandă, cablurile, echipamentul pneumatic, sistemele de siguranță, piesele de schimb, schemele electrice și documentația de exploatare.

Comunicarea între mașini asigură secvența de mișcare

Unitatea de extragere și mașina de turnare sub presiune nu trebuie să funcționeze independent una de cealaltă. Semnalele de eliberare, pozițiile finale și mesajele de eroare formează o secvență comună și o logică de siguranță.

Matrița complet deschisă Unitatea de extragere poate pătrunde în zona mașinii numai după ce mișcarea matriței s-a încheiat și poziția de deschidere prevăzută a fost confirmată.
Poziția ejectorului atinsă Componenta trebuie să se afle într-o poziție definită, astfel încât graiferul să poată atinge punctul de preluare prevăzut în mod reproductibil.
Mânerul de prindere închis Înainte de începerea mișcării de întoarcere, trebuie să se confirme că mânerul de prindere sau piesa preluată a atins poziția finală prevăzută .
Zona mașinii liberă Mașina de turnare sub presiune poate declanșa următoarea etapă de mișcare numai după ce unitatea de extragere, pinza și piesa turnată au părăsit zona matriței.
Stația din aval este pregătită Unitatea de separare, banda transportoare, dispozitivul de detectare a greutății sau recipientul trebuie să poată prelua piesa transferată înainte ca aceasta să fie eliberată. componentă este eliberată.
Defecțiune și poziție inițială de siguranță Dacă lipsește o piesă, o axă este blocată sau o poziție finală rămâne neconfirmată, procesul trebuie să se oprească în mod controlat și să ajungă într-o stare de siguranță.

Recondiționarea și adaptarea la o nouă celulă de turnare sub presiune

În funcție de starea lor, unitățile de extracție uzate pot fi inspectate mecanic, recondiționate și adaptate la o nouă turnare, la o nouă matriță sau la o nouă configurație a sistemului. O unitate de extracție este adecvată numai atunci când

O unitate de extracție este adecvată numai atunci când sistemul de prindere, de mișcare, de transfer și de comandă a mașinii funcționează în mod coordonat.
Recondiționare mecanică Inspectați sau înlocuiți ghidajele, rulmenții, articulațiile, transmisiile, cutiile de viteze, cilindrii și componentele de montare.
Adaptarea cleștelui Adaptați degetele cleștelui, fălcile, opritoarele și suporturile la conturul, greutatea și centrul de greutate al noii piese turnate.
Reglarea traseului de deplasare Adaptați adâncimea de inserție, cursa, poziția verticală și punctul de transfer la matriță, mașină și echipamentele periferice din aval.
Senzori și echipamente electrice Verificați pozițiile finale, confirmarea prinderii, cablurile, conexiunile prin mufă și componentele electrice și înlocuiți-le acolo unde este necesar.
Integrarea sistemului de control Reconfigurați declanșările mașinii, secvențele de mișcare, mesajele de eroare și funcțiile de siguranță pentru noul sistem cu cameră fierbinte.

Cumpărați sau vindeți unități de extracție second-hand

FISS oferă asistență în căutarea unei unități de extracție adecvate și în definirea specificațiilor tehnice ale acesteia, pe baza dimensiunilor piesei turnate, greutății, punctului de prindere, lățimii de deschidere, lungimilor de cursă, timpului de ciclu, poziției de transfer și interfeței cu mașina de turnare sub presiune cu cameră caldă. Dacă în prezent nu este listată nicio unitate second-hand adecvată, FISS poate căuta în rețeaua sa internațională o soluție corespunzătoare sau poate oferi un sistem nou din fabrică, în funcție de proiect.

În cazul vânzării de echipamente, FISS oferă asistență în evaluarea stării tehnice, în pregătirea documentației tehnice și în comercializarea internațională a unităților individuale de extragere și a celulelor complete de turnare sub presiune cu cameră caldă. Pe lângă serviciile de intermediere și comercializare internațională, achiziția directă de către FISS poate fi, de asemenea, o opțiune, în funcție de proiect.