Sari la conținutul principal Sari la căutare Sari la navigarea principală
Experiență acumulată din numeroase proiecte
Să începem împreună
Suntem diferiți. Suntem mai buni!
Contact rapid și direct
Ofertă
Accesați prima pagină

Filtru

Cuptoare de topire

Cuptoare de topire second-hand Echipamente pentru turnătorie Topire și menținerela temperatura de topire
Materialul de încărcare solidă devine o sursă definită de metal topit.

Cuptoarele de topire și cuptoarele combinate de topire și menținere pregătesc aliaje metalice pentru turnare sub presiune, turnare prin gravitație, turnare la presiune redusă, turnare în nisip și alte procese de turnătorie. Acestea topesc lingouri, material de retur sau deșeuri adecvate și furnizează cantitatea de metal topit necesară pentru producție.

Materialul de încărcare: Lingouri, material recuperat sau deșeuri metalice adecvate
Parametri de performanță Capacitatea de topire în kilograme sau tone pe oră
Stocul de metal Capacitatea cuptorului și capacitatea de menținere a temperaturii pentru cererea de producție
Energie Gaz, petrol, încălzire prin rezistență electrică sau inducție

Cererea reală de metal determină dimensiunea cuptorului

Un cuptor nu trebuie ales doar în funcție de temperatura maximă sau de capacitatea de menținere a temperaturii. Factorul decisiv este cantitatea de metal topit de care producția are nevoie efectiv pe durata unui schimb și momentul în care apare această cerere.

Cererea de producție, profilul turei și rezerva determină capacitatea de topire necesară.
Cererea pe oră
Consumul de metal al sistemelor de turnare conectate Greutatea piesei turnate, proporția canalului de turnare, rata de rebut, numărul de mașini și duratele efective ale ciclurilor constituie baza pentru debitul necesar de metal topit .
Profilul turei
Extragerea constantă sau fluctuantă a metalului Începerea producției, schimbarea matrițelor, pauzele și diferitele niveluri de utilizare nu generează o cerere constantă de metal. Cuptorul trebuie să fie adaptat la aceste variații de sarcină.
Rezervă de proces
Capacitate suficientă fără supradimensionare permanentă O rezervă poate compensa fluctuațiile de producție și pierderile de căldură . Un sistem supradimensionat permanent poate însă provoca pierderi inutile în regim de așteptare și necesități suplimentare de spațiu.
Rezervor de metal topit
Luați în considerare atât capacitatea de topire, cât și volumul de menținere atemperaturii Volumul disponibil al băii de topire trebuie să acopere prelevarea metalului fără a provoca timpi de menținere a temperaturii inutil de lungi sau fluctuații majore și frecvente de temperatură.

Topirea și menținerea sunt operațiuni diferite

Sistemele combinate îndeplinesc adesea ambele sarcini. Pentru evaluarea tehnică, totuși, capacitatea necesară pentru topire și volumul necesar pentru furnizarea metalului topit trebuie luate în considerare separat.

Sarcina 01
Topirea

Materialul de încărcare solid este încălzit, topit și adus la temperatura de prelucrare prevăzută. Forma materialului, temperatura inițială și secvența de încărcare influențează consumul real de energie .

Valoare cheie Capacitatea de topire în kilograme sau tone pe oră.
Debitul de material Dimensiunea, starea și compoziția materialului încărcat.
Echipamentul sistemului Mașină de încărcare, preîncălzire, capacitatea arzătorului și geometria cuptorului.
Ciclul 02
Menținere

Aliajul topit este menținut în intervalul de temperatură prevăzut. Volumul de metal, secvența de extragere, pierderile de căldură și conectarea la mașinile de turnare sunt factori decisivi.

Valoare cheie Capacitatea utilă de menținere și volumul admisibil al băii.
Temperatura Intervalul de control, punctele de măsurare și distribuția reală a căldurii.
Metoda de alimentare Turnare cu lingură, basculare, transportul metalului topit sau transfer direct.

Proiectarea cuptorului ține cont de materialul încărcat și de metoda de funcționare

Proiectările diferite îndeplinesc sarcini diferite. În cazul sistemelor utilizate, camera de topire, zona de menținere a temperaturii, deschiderea de încărcare și dispunerea sistemului de evacuare a metalului trebuie, prin urmare, să corespundă conceptului de producție prevăzut.

Cuptor cu puț
Topire continuă cu un traseu vertical al materialului Materialul de încărcare rece este introdus în cuptorul cu puț și preîncălzit pe parcursul deplasării către zona de topire. Geometria puțului, dimensiunea materialului, tehnologia arzătoarelor și secvența de încărcare trebuie să fie coordonate.
Cuptor cu vatră și cameră
Topirea sau menținerea la temperatură a unor cantități mari de metal Cuvetele și camerele pot fi configurate pentru diferite încărcături, volume de menținere la temperatură și concepte de extragere. Geometria băii, ușile, dispunerea arzătoarelor și căptușeala refractară determină aplicația reală.
Cuptor cu creuzet
Menținerea metalului în interiorul unui creuzet separat Cuptoarele cu creuzet pot fi utilizate pentru topire sau menținere la temperatură și pot fi proiectate ca cuptoare basculante sau de turnare. Materialul creuzetului, capacitatea de încărcare, sistemul de încălzire și conceptul de înlocuire sunt puncte importante de verificare.

Sistemul de încălzire și alimentarea cu energie trebuie să corespundă locației

Infrastructura energetică disponibilă influențează mai mult decât doar costurile de exploatare; aceasta determină, de asemenea, sarcina conectată, traseul gazelor de eșapament, conceptul de siguranță, locația de instalare și capacitatea posibilă de topire.

Gaz
Capacitate mare de topire pentru sisteme mai mari Cuptoarele de topire încălzite cu gaz sunt utilizate frecvent pentru topirea centralizată și volume mai mari de metal. Trebuie verificate sistemul de arzătoare, tipul de gaz, presiunea de alimentare, recuperarea căldurii, traseul gazelor de eșapament și cerințele de omologare.
Electric
Încălzire prin rezistență pentru control flexibil al temperaturii Sistemele încălzite electric sunt utilizate pentru topire și, în special, pentru menținerea la temperatură. Sarcina conectată, etapele de încălzire, elementele de încălzire, sistemul de control și capacitatea electrică disponibilă trebuie să fie documentate.
Inducție
Încălzire electrică prin inducție electromagnetică Cuptoarele cu inducție constituie o categorie separată de cuptoare. Tipul metalului, frecvența, puterea electrică, starea bobinei, răcirea, alimentarea cu energie electrică și tehnologia convertizoarelor disponibile sunt decisive pentru alocarea tehnică.
Metoda de încălzire adecvată din punct de vedere economic depinde de prețurile energiei, de profilul de producție, de gradul de utilizare, de tipul de metal, precum și de cerințele privind evacuarea și omologarea la fiecare amplasament în parte.

Cuptorul influențează starea metalului topit furnizat

Calitatea metalului nu este determinată doar de cuptor. Materialul de încărcare, gestionarea aliajului, temperatura, timpul de menținere, curățarea și transportul ulterior al metalului formează un sistem de procese interconectat.

Mențineți intervalul de temperatură Punctele de măsurare, echipamentele de control și distribuția căldurii trebuie să asigure că metalul topit este disponibil într-un interval de temperatură adecvat pentru procesul de turnare din aval.
Evitați timpul de menținere inutil Capacitatea cuptorului și prelevarea din producție trebuie coordonate astfel încât metalul topit să nu rămână în sistem mai mult timp decât este necesar din punct de vedere tehnic.
Încărcați materialul în mod controlat Umiditatea, contaminarea puternică, materialele străine și dimensiunile nepotrivite ale pieselor pot afecta atât procesul de topire, cât și siguranța operațională. Conceptul de încărcare trebuie să corespundă materialului încărcat.
Luați în considerare zgura și reziduurile Accesibilitatea băii de topire, orificiile de curățare, spațiul de lucru și calea de eliminare a deșeurilor influențează efortul necesar pentru curățarea și întreținerea periodică.

Ce date tehnice determină adecvarea?

La evaluarea unui cuptor de topire second-hand, trebuie documentate datele reale de funcționare și gama completă de dotări. Numai producătorul și anul de fabricație nu sunt suficiente pentru o evaluare tehnică fiabilă.

Material
Aliaj și materialul de încărcare Aluminiul, magneziul, alama, zincul, staniu, plumbul și alte aliaje impun cerințe diferite privind proiectarea cuptorului, intervalul de temperatură și materialele de construcție.
Capacitate
Capacitatea de topire Capacitatea documentată, exprimată în kilograme sau tone pe oră, trebuie să corespundă consumului planificat de metal în condiții realiste de funcționare .
Volum
Capacitatea totală și cea utilă Trebuie făcută distincția între volumul total, baia de lucru, nivelul minim de umplere și volumul de metal efectiv utilizabil.
Temperatura
Temperatura de funcționare și temperatura maximă Trebuie verificate intervalul admisibil, senzorii de temperatură, punctele de măsurare, precizia de reglare și limitarea de siguranță a temperaturii.
Încălzire
Capacitatea de încălzire a arzătoarelor sau a sistemului electric de încălzire Documentați capacitatea, numărul, intervalul de reglare, vechimea, producătorul și starea arzătoarelor, a elementelor de încălzire, a contactorilor sau a modulelor de putere.
Încărcare
Orificiul de încărcare și utilajul de încărcare Înălțimea de încărcare, dimensiunea încărcăturii, orificiul de umplere, dimensiunile puțului și echipamentele de ridicare sau de încărcare disponibile trebuie să corespundă fluxului de material .
Extragere
Turnarea, bascularea sau transferul metalului topit Ieșirea, mecanismul de basculare, orificiul de turnare, jgheaburile și sistemele de transport sau dozare conectate determină transferul către procesul de turnare.
Instalare
Dimensiuni, greutate și fundație Înregistrați dimensiunile exterioare, greutatea de funcționare, centrele de greutate, zonele de întreținere, sarcinile pe fundație și accesibilitatea la noua locație.
Sistemul de control
Echipamente de control, senzori și interfețe Verificați dulapul electric, PLC-ul, panoul de comandă, controlul temperaturii, nivelul de umplere, controlul arzătorului, mesajele de eroare și conexiunea la echipamentele de producție.

Cuptoare de topire second-hand de la diverși producători

Echipamentele disponibile pot include cuptoare cu puț, cuptoare cu cuvă, cuptoare cu creuzet și cuptoare combinate de topire și menținere a temperaturii. Disponibilitatea, anul de fabricație, capacitatea și echipamentele variază în funcție de stocul actual de mașini.

Producător StrikoWestofen
Producător: ZPF Therm
Producător: Hindenlang
Producător: HORMESA
Producător: FRAMA
Producător: Jasper
Informațiile din fișa fiecărui utilaj sunt întotdeauna de referință. Datele tehnice, conținutul livrării și starea de funcționare trebuie confirmate pentru proiectul specific înainte de achiziție.

Inspecția tehnică a unui cuptor de topire second-hand

O evaluare relevantă a stării cuprinde corpul cuptorului, căptușeala refractară, echipamentul de încălzire, sistemul de control, echipamentul de siguranță și toate unitățile auxiliare necesare pentru funcționare.

Căptușeala refractară și izolația Documentați materialul refractar, fisurile, zonele sparte, îmbinările, podeaua cuptorului, zona de topire, baia de menținere a temperaturii și deterioreările termice vizibile. Durata de viață rămasă și eventualele cerințe de reîncăptușire trebuie evaluate în mod profesional.
Corpul cuptorului și structura de oțel Inspectați carcasa, cadrul, ușile, capacele, balamalele, suporturile, fixările și zonele afectate de coroziune sau deformații termice.
Arzătoare și circuitul de gaz Verificați starea arzătoarelor, aprinderea, monitorizarea flăcării, suflantele, racordurile, supapele, controlul presiunii, etanșeitatea și sistemul de control al siguranței disponibil.
Încălzire electrică Inspectați elementele de încălzire, conexiunile, contactorii, modulele de putere, consumul de curent, starea izolației și echipamentele de control în condiții de testare adecvate.
Măsurarea temperaturii Verificați termocuplurile, tuburile de protecție, punctele de măsurare, afișajele, valorile țintă, limitele și protecția împotriva supraîncălzirii pentru a asigura funcționarea corectă și plauzibilitatea.
Echipamente de încărcare și descărcare Inspectați mașina de încărcare, clapetele, unitățile de ridicare, acționarea de basculare, jgheaburile, orificiile de evacuare, sistemul hidraulic și pozițiile finale pentru a verifica starea și integritatea acestora.
Sistemul de evacuare și filtrare Înregistrați conductele de evacuare, clapetele, sistemul de recuperare a căldurii, ventilatoarele, punctele de măsurare și sistemele de filtrare sau extracție disponibile.
Sistemul de control și documentația Asigurați-vă că aveți la dispoziție PLC-ul, panoul de comandă, programele, schemele electrice, schemele de gaze, manualele de utilizare, documentele de întreținere și înregistrările parametrilor cât mai complete posibil.

Demontarea și remontarea fac parte din planificarea cuptorului

Cuptoarele de topire sunt sisteme grele, supuse solicitărilor termice, cu racorduri la rețelele de utilități specifice proiectului. Implementarea cu succes a acestora începe, prin urmare, înainte de demontarea de la locația anterioară.

Inventariere
Documentați sistemul și conexiunile acestuia Înregistrați în mod complet dimensiunile, greutatea, utilitățile, traseele de evacuare, fundația, cablurile, circuitul de gaz, echipamentele periferice și opțiunile de transport.
Dezasamblare
Pregătiți cuptorul pentru transport Deconectați alimentarea cu energie, îndepărtați metalul rezidual, asigurați-vă că componentele sensibile sunt bine fixate și etichetați clar toate ansamblurile demontabile.
Transport
Luați în considerare greutatea și centrul de greutate Planificați din timp punctele de ridicare, capacitatea macaralei, dimensiunile vehiculului, securizarea pentru transport și orice cerințe speciale de transport.
Reasamblare
Coordonați fundația, alimentarea cu energie și sistemul de evacuare Coordonați instalarea, racordurile, starea materialelor refractare, reglarea arzătorului, echipamentele de control, echipamentele de siguranță și punerea în funcțiune de probă la noua locație.

Echipamente suplimentare pentru cuptoare destinate turnătoriilor și turnării sub presiune

Cuptoarele de topire fac adesea parte dintr-un sistem mai amplu de alimentare cu metal . În funcție de procesul de turnare, dozarea, menținerea la temperatură, reciclarea sau încălzirea electrică specializată pot necesita echipamente suplimentare.

Cuptoare second-hand Prezentare generală a cuptoarelor de topire, menținere, dozare, cu creuzet, de reciclare și cu destinație specială. Vedeți prezentarea generală
Cuptoare de dozare Rețin metalul topit și îl dozează în mod reproductibil în celule de turnare sub presiune sau în alte celule de turnare. Vedeți categoria
Cuptoare cu creuzet Cuptoare de topire și menținere cu un creuzet separat, în configurații basculante sau de turnare. Vedeți categoria
Cuptoare de reciclare a aluminiului Sisteme pentru retopirea deșeurilor de aluminiu, așchiilor și a materialelor returnate. Vizualizați categoria
Cuptoare cu inducție Sisteme electrice pentru topire, menținere la temperatură și turnare folosind inducția electromagnetică. Vizualizați categoria
Alte cuptoare Sisteme de cuptoare pentru magneziu, zinc, alamă și alte aplicații industriale. View category
Recondiționarea cuptoarelor Inspecție tehnică, refacerea căptușelii, reparații și adaptarea sistemelor de cuptoare second-hand. Vedeți serviciul
Cumpărați sau vindeți cuptoare de topire second-hand

FISS vă ajută să găsiți un cuptor de topire sau de menținere a temperaturii adecvat și să stabiliți specificațiile tehnice ale acestuia în funcție de aliaj, materialul de încărcare, capacității de topire, capacității de menținere a temperaturii, sistemului de încălzire, conceptului de încărcare, extragerea metalului și infrastructurii energetice disponibile. Dacă în prezent nu este listat niciun cuptor adecvat, FISS poate căuta în rețeaua sa internațională o soluție specifică.

La vânzarea echipamentelor, FISS oferă asistență în evaluarea stării tehnice, documentația tehnică, planificarea demontării și comercializarea internațională a cuptoarelor de topire individuale și a sistemelor complete de turnătorie . Pe lângă intermediere și comercializarea internațională, achiziția directă de către FISS poate fi, de asemenea, o opțiune, în funcție de proiect.