Materialul și procesul
Aliajele de aluminiu sunt prelucrate în principal prin procedeul cu cameră rece. Procedul cu cameră caldă este adesea potrivit pentru zinc și anumite aplicații cu magneziu.
Mașini de turnare sub presiune second-hand de la FISS
Descoperiți mașini de turnare sub presiune cu cameră rece și cu cameră caldă la mâna a doua, celule complete de turnare sub presiune, precum și echipamente de automatizare și periferice adecvate. FISS sprijină companiile din întreaga lume în ceea ce privește selecția, achiziția, vânzarea și gestionarea proiectelor tehnice.
Utilizați categoriile sau filtrele disponibile pentru a efectua o căutare specifică după producător, anul de fabricație, forța de strângere și tipul mașinii. Dacă este necesar, vă oferim, de asemenea, asistență pentru inspecție, evaluare tehnică, demontare, transport, recondiționare și punere în funcțiune.
Mașini și automatizare
Alegeți între mașinile de turnare sub presiune cu cameră rece și cele cu cameră caldă sau accesați direct categoria de automatizare corespunzătoare.
Aluminiu și magneziu
Mașini de turnare sub presiune second-hand și celule complete de turnare pentru aluminiu, magneziu și alte aliaje cu punct de topire ridicat.
Zinc și magneziu
Mașini cu cameră caldă second-hand pentru timpi de ciclu scurți și producția economică a componentelor turnate sub presiune.
Echipamente periferice pentru sisteme cu cameră rece
Echipamente și sisteme second-hand pentru automatizarea celulelor de turnare sub presiune cu cameră rece.
Echipamente periferice pentru sisteme cu cameră caldă
Automatizare și echipamente periferice pentru o producție fiabilă și economică în camere calde.
Alegerea mașinii potrivite
Pe lângă producător și anul de fabricație, cei mai importanți factori sunt materialul, forța de strângere, greutatea piesei turnate, dimensiunile matriței și gradul de automatizare disponibil.
Aliajele de aluminiu sunt prelucrate în principal prin procedeul cu cameră rece. Procedul cu cameră caldă este adesea potrivit pentru zinc și anumite aplicații cu magneziu.
Forța de strângere necesară trebuie să corespundă suprafeței proiectate a componentei, presiunii de turnare și dimensiunilor matriței existente.
Dozarea, pulverizarea, extracția, controlul temperaturii și tăierea determină nivelul de automatizare și durata ulterioară a ciclului celulei de turnare.
Sistemul de control, sistemul hidraulic, unitatea de injecție, orele de funcționare, întreținerea și conținutul livrării trebuie verificate din punct de vedere tehnic înainte de achiziție.
Procesul cu cameră rece
În procesul cu cameră rece, cuptorul de topire și unitatea de injecție sunt separate fizic. Metalul topit este introdus manual sau prin intermediul unui sistem de dozare în camera de injecție și este apoi injectat în matriță sub presiune ridicată.
Procesul este potrivit în special pentru aliajele de aluminiu și alte materiale a căror temperatură ridicată de topire nu permite ca unitatea de injecție să rămână permanent scufundată în metalul topit.
Vedeți mașinile cu cameră rece →Procesul cu cameră caldă
În procesul cu cameră caldă, unitatea de injecție este conectată direct la baia de metal topit. Pe durata ciclului mașinii, metalul intră direct în sistemul de injecție și este apoi injectat în matriță.
Designul compact permite cicluri de producție scurte și este deosebit de potrivit pentru zinc, staniu și anumite aliaje de magneziu.
Vedeți mașinile cu cameră caldă →Nu ați găsit mașina potrivită?
Trimiteți-ne numele producătorului, tipul mașinii, forța de strângere necesară, materialul, anul de fabricație, dimensiunile matriței și termenul prevăzut. FISS verifică mașinile disponibile și alternativele potrivite în cadrul rețelei sale internaționale.