Dezasamblarea, ambalarea și încărcarea unei mașini de turnare sub presiune FRECH W 500 inclusiv echipamentul de automatizare
FISS a demontat o mașină modernă de turnare sub presiune FRECH W 500 fabricată în 2020, inclusiv echipamentul complet de automatizare; a ambalat toate componentele în condiții de siguranță pentru transport și;``` a organizat încărcarea pentru expedierea către clientul din Franța.
Care celulă de turnare sub presiune a fost demontată pentru a fi transportată în Franța?
Proiectul a implicat o mașină de turnare sub presiune FRECH W 500 fabricată în 2020, inclusiv sistemul de automatizare și echipamentele periferice asociate .
Cinci tehnicieni specializați au demontat întreaga celulă de turnare în decurs de o săptămână. Mașina principală a fost apoi transportată pe o remorcă cu platformă joasă, în timp ce accesoriile și unitățile de automatizare au fost transportate în Franța cu două camioane suplimentare.
De la echipament de producție la o celulă de turnare gata de transport
Relocarea unei celule automatizate de turnare sub presiune necesită o coordonare precisă între demontare, documentare, ambalare, transport intern și încărcare.
Pe lângă mașina principală, cuptorul, sistemul de încărcare, unitatea de pulverizare, robotul, presa de tăiere și echipamentul de transport au trebuit, de asemenea, să fie pregătite în întregime și în mod profesionist.
Proces structurat al proiectului
Gama completă de echipamente, precum și etapele necesare de demontare și logistică au fost coordonate înainte de începerea lucrărilor.
Cinci tehnicieni specializați
Echipa de specialiști a demontat utilajul principal, sistemele de automatizare și echipamentele periferice în decurs de o săptămână.
Livrare directă în Franța
Toate componentele au fost ambalate, încărcate și transportate direct la client.
Ce componente erau incluse în celula de turnare FRECH W 500?
Echipamentul a constat din mașina de turnare sub presiune, precum și din: tehnologie extinsă de cuptor, încărcare, pulverizare, robotizare, tăiere și transport.
FRECH W 500
Mașină modernă de turnare sub presiune fabricată în 2020, care constituie elementul central al celulei de turnare automatizate.
- Fabricată în 2020
- Soluție de producție automatizată
- Pentru producția industrială în serie
- Control centralizat al echipamentelor
Cuptor cu creuzet Metec MB500/240
Cuptorul cu creuzet furnizează metalul topit în condiții controlate pentru procesul de turnare sub presiune.
- Alimentare controlată cu metal
- Integrare în celula de turnare
- Condiții stabile de temperatură
- Tehnologie industrială de cuptoare
Stația de încărcare a lingourilor Meltec
Stația de încărcare permite alimentarea automată cu lingouri metalice în sistemul de cuptoare.
- Alimentarea automată cu lingouri
- Reducerea etapelor de muncă manuală
- Încărcarea continuă a cuptorului
- Flux coordonat de material
Unitate de pulverizare liniară Böhmer
Sistemul de pulverizare liniar tratează automat suprafețele matriței între ciclurile individuale de turnare.
- Sistem de mișcare liniară
- Tratarea automată a matriței
- Procese de pulverizare repetabile
- Integrarea în ciclul mașinii
ABB IRB 2600-20/1.65 Foundry Plus
Robotul de turnătorie efectuează operațiuni de manipulare automată în celula de turnare.
- Proiectarea Foundry Plus
- Manipularea automată a componentelor
- Secvențe de mișcare repetabile
- Integrare în sistemul complet
Reis SEP 13 65 Dialog III
Presa de tăiere cu transportor în Z adaugă funcții de finisare mecanică și transportul componentelor în celula de turnare.
- Tăiere automată
- Transportor în Z
- Integrare în fluxul de materiale
- Proces coordonat de finisare
De la demontare până la încărcarea în condiții de siguranță
Toate etapele de lucru au fost coordonate astfel încât întreaga celulă de turnare să poată fi transportată în siguranță și la timp către noua sa locație.
Evaluarea echipamentelor
Mașina principală, echipamentele de automatizare și cele periferice au fost înregistrate ca făcând parte din domeniul de aplicare complet al proiectului.
Dezmontarea
Cinci tehnicieni specializați au demontat în mod profesional celula de turnare în decurs de o săptămână.
Ambalare
Fiecare componentă a fost protejată cu grijă împotriva deteriorării în timpul transportului.
Încărcare
Mașina principală și unitățile de automatizare au fost încărcate pe vehicule de transport adecvate.
Transport
Echipamentul complet a fost livrat direct și în termenul stabilit către clientul din Franța.
Cum a fost transportată celula completă de turnare?
Au fost utilizate diferite vehicule de transport pentru mașina principală, accesoriile și echipamentele de automatizare.
Remorcă cu platformă joasă
Mașina de turnare sub presiune FRECH W 500 a fost transportată la client pe o remorcă cu platformă joasă.
Camioane suplimentare
Accesoriile și unitățile de automatizare au fost transportate cu încă două camioane.
Durata de demontare
Echipa specializată formată din cinci persoane a finalizat demontarea celulei de turnare în decurs de o săptămână.
De ce este esențială demontarea structurată a unei celule de turnare?
O celulă de turnare automatizată este alcătuită din numeroase interfețe mecanice, electrice și ale sistemului de control.
Deconectarea controlată protejează fiecare componentă în parte și creează condițiile necesare pentru încărcarea în condiții de siguranță și reinstalarea ulterioară.
- Secvența planificată a lucrărilor de dezasamblare
- Deconectarea profesională a conexiunilor mecanice
- Deconectarea controlată a interfețelor electrice
- Demontarea întregului echipament de automatizare
- Protecția componentelor sensibile ale echipamentului
- Asigurarea ansamblurilor mobile
- Pregătirea pentru transportul intern
- Coordonarea cu echipa de ambalare și încărcare
Protecția pentru transport a mașinii principale, a robotului și a echipamentelor periferice
După demontare, toate componentele au fost ambalate cu grijă pentru a le proteja împotriva deteriorării în timpul încărcării și transportului.
Asigurarea ansamblurilor grele
Componentele mobile și portante ale mașinii au fost pregătite pentru transportul pe remorca cu platformă joasă.
Protecția tehnologiei sensibile
Robotul, componentele de comandă și accesoriile au fost protejate împotriva solicitărilor mecanice.
Pregătirea organizată a transportului
Cuptorul, sistemul de încărcare, unitatea de pulverizare, presa și echipamentul de transport pe bandă au fost pregătite pentru camioanele desemnate;
Ce valoare adăugată oferă celula automatizată de turnare FRECH W 500?
Combinația coordonată dintre mașina de turnare sub presiune, alimentarea cu metal, tehnologia de pulverizare, robotul și presa de tăiere susține un proces de producție continuu.
Flux automatizat de materiale
Tehnologiile de încărcare, manipulare cu roboți și transportoare reduc etapele de transfer manual.
Procese repetabile
Automatizarea coordonată asigură cicluri de producție consecvente .
Finisare integrată
Presa de tăiere Reis permite prelucrarea ulterioară directă a componentelor turnate.
Producție în serie fiabilă
Celula modernă de turnare asigură producția pe termen lung a componentelor turnate sub presiune din zinc de înaltă calitate.
Organizarea profesională a tuturor proceselor logistice
Mașina principală și echipamentul său de automatizare trebuiau să fie încărcate într-o secvență coordonată și transportate către aceeași destinație.
Organizarea structurată a asigurat faptul că echipamentul a ajuns la client la timp și în stare bună .
- Coordonarea vehiculelor de transport desemnate
- Planificare separată pentru mașina principală și echipamentele periferice
- Încărcarea utilajului pe o remorcă cu platformă joasă
- Distribuirea accesoriilor între două camioane
- Fixarea tuturor componentelor în condiții de siguranță pentru transport
- Plecare coordonată a vehiculelor de transport
- Transport direct către clientul din Franța
- Livrare sigură și la timp
Celulă modernă de turnare pentru producția de componente turnate sub presiune din zinc
Cu FRECH W 500 și echipamentul său complet de automatizare, clientul beneficiază de o soluție modernă de producție pentru fabricarea fiabilă a componentelor turnate sub presiune din zinc de înaltă calitate.
Tehnologie modernă fabricată în 2020
Celula de turnare, relativ recentă, oferă o bază tehnică modernă pentru continuarea producției.
Integrarea completă a procesului
Alimentarea cu metal, pulverizarea, manipularea, tăierea și transportul sunt coordonate în cadrul echipamentului.
Fabricație în serie fiabilă
Celula completă de turnare susține procese de producție recurente și automatizate.
Sistem complet relocat în mod profesional
Demontarea și ambalarea profesională protejează componentele și asigură utilizarea lor pe termen lung.
Demontarea și relocarea celulelor complete de turnare sub presiune
FISS sprijină companiile în ceea ce privește implementarea tehnică și logistică a proiectelor de relocare a utilajelor, atât la nivel național, cât și internațional.
- Experiență îndelungată în domeniul echipamentelor de turnare sub presiune
- Planificarea proiectelor pentru celule complete de turnare sub presiune
- Demontarea mecanică și electrică
- Demontarea roboților și a echipamentelor de automatizare
- Ambalare profesională
- Transportul intern al utilajelor
- Încărcarea pe camioane pentru sarcini grele și pe remorci cu platformă joasă
- Coordonarea mai multor mijloace de transport
- Logistica internațională a utilajelor
- Un singur punct de contact pentru întregul proiect
Servicii suplimentare pentru mașinile de turnare sub presiune și relocarea echipamentelor
Cumpărați mașini de turnare sub presiune
Sunt disponibile mașini cu cameră caldă și cu cameră rece, precum și celule complete de turnare sub presiune automatizate.
DezasamblareDemontarea profesională a utilajelor
Dezasamblare mecanică și electrică a mașinilor individuale și a sistemelor complete de producție.
TransportLogistică internațională pentru utilaje
Planificarea încărcării, transportul greu și logistica internațională pentru utilaje și echipamente de turnătorie.
Întrebări privind relocarea celulei de turnare FRECH W 500
Care mașină de turnare sub presiune a fost demontată?
Unde a fost transportat echipamentul?
Cât a durat demontarea?
Ce echipamente de automatizare erau incluse în celula de turnare?
A fost demontat și echipamentul de automatizare?
Cum a fost transportată mașina principală?
Cum au fost transportate componentele periferice și cele de automatizare?
Ce tip de material este destinat să fie prelucrat în celula de turnare?
FISS oferă și servicii de relocare completă a echipamentelor?
Aveți în plan demontarea, ambalarea sau mutarea internațională a unui sistem de turnare sub presiune?
Trimiteți companiei FISS numele producătorului, modelul, anul de fabricație, dotarea echipamentului, echipamentele de automatizare, locația actuală a mașinii, destinația, documentația tehnică și fotografiile disponibile. Echipa noastră va analiza cerințele și vă va oferi asistență în planificarea proiectului, demontare, ambalare, încărcare și transport.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
