Mașină cu o singură placă sau cu două plăci? Compararea sistemelor de prindere pentru turnarea sub presiune
Fiecare mașină de turnare sub presiune trebuie să mențină matrița închisă în timp ce metalul este injectat sub presiune ridicată. Modul în care se realizează acest lucru depinde de sistemul de prindere. Mașinile cu mecanism cu genunchi utilizează o legătură mecanică și întinderea elastică a barelor de legătură; mașinile cu două plăci blochează barele de legătură și generează forța hidraulic. Ambele principii sunt dovedite, dar diferă în ceea ce privește proiectarea, amprenta la sol, configurarea și întreținerea.
Care este diferența dintre sistemul de prindere cu genunchi și cel cu două plăci?
O mașină cu mecanism basculant are trei plăci. Un cilindru hidraulic întinde un sistem de articulații până când acesta este aproape complet extins; acest lucru pretensionează barele de legătură și generează forța de prindere în mod mecanic. O mașină cu două plăci nu are placă posterioară și nici articulație. Placa mobilă este blocată pe barele de legătură, iar cilindrii hidraulici cu cursă scurtă generează apoi forța de prindere.
Sistemul mai bun depinde de dimensiunea mașinii, de dimensiunile matriței, de spațiul disponibil și de capacitățile de întreținere ale fabricii, mai degrabă decât de principiul în sine.
Cum funcționează o unitate de prindere cu pârghie
Mașina cu articulație basculantă este alcătuită dintr-o placă fixă, o placă mobilă și o placă spate, conectate prin bare de legătură. Între placa mobilă și cea spate se află articulația basculantă. Un cilindru hidraulic relativ mic mișcă articulația; pe măsură ce se apropie de poziția extinsă, avantajul mecanic crește brusc. Când cele două jumătăți ale matriței se întâlnesc, mecanismul continuă până la poziția de blocare și întinde elastic barele de legătură. Această întindere este cea care generează forța de prindere.
Deoarece forța depinde de cât de mult sunt întinse barele de legătură, distanța dintre plăci trebuie adaptată la înălțimea matriței. Acest lucru se realizează prin deplasarea plăcii posterioare de-a lungul barelor de legătură, folosind dispozitivul de reglare a înălțimii matriței. Dilatarea termică a matriței în timpul producției modifică preîncărcarea efectivă, motiv pentru care forța de strângere trebuie monitorizată și reajustată atunci când este necesar.
Rezistențe tipice
Mișcări rapide de închidere și deschidere, o poziție blocată mecanic și un volum hidraulic relativ mic pentru mișcarea de prindere.
Puncte tipice de uzură
Știfturi și bucșe din sistemul de articulații, lubrifierea, mecanismul de reglare a înălțimii matriței și încărcarea inegală a barelor de legătură cauzată de uzură sau de aliniere incorectă.
Cum funcționează o unitate de prindere cu două plăci
O mașină cu două plăci are doar placa fixă și placa mobilă. Cilindrii de deplasare deplasează rapid placa mobilă în poziția închisă. Elementele de blocare, cum ar fi piulițele divizate de pe placa mobilă, se angrenează apoi în canelurile de pe barele de legătură. În final, cilindrii de prindere cu cursă scurtă aplică forța de prindere prin tragerea barelor de legătură.
Deoarece forța este generată hidraulic, aceasta poate fi reglată prin presiune și nu depinde în același mod de o preîncărcare mecanică. Diferitele înălțimi ale matriței sunt adaptate în cadrul intervalului de blocare al barelor de legătură, în loc să se utilizeze o reglare separată a înălțimii matriței. Fără placa posterioară și sistemul de articulații, mașina este, în general, mai scurtă decât un model comparabil cu articulație basculantă.
Puncte forte tipice
Lungime compactă, forță de strângere reglată direct prin presiune și, în funcție de model, acces bun la zona matriței.
Puncte tipice de uzură
Piulițele de blocare și canelurile barelor de legătură, garniturile cilindrilor de prindere, comportamentul la menținerea presiunii și senzorii care monitorizează blocarea și poziția.
Mașini cu genă și cu două plăci, comparate una lângă alta
| Criteriu | Mașină cu mecanism basculant | Mașină cu două plăci |
|---|---|---|
| Generarea forței | Mecanică, prin întinderea elastică a barelor de legătură | Hidraulică, prin cilindri de prindere după blocare |
| Plăci | Trei (fixă, mobilă, posterioară) | Două (fixe, mobile) |
| Reglarea înălțimii matriței | Reglarea înălțimii matriței pe placa din spate | În limita domeniului de blocare a barelor de legătură |
| Lungimea mașinii | Mai mare datorită articulației și platoului din spate | În general, mai compactă |
| Reglarea forței | Prin preîncărcare; influențată de temperatura matriței | Prin presiune hidraulică |
| Principalele aspecte de întreținere | Sistem de articulații, lubrifiere, mecanism de reglare | Sistem de blocare, garnituri de cilindru, sistem hidraulic |
Sistemul de prindere cu genă este de mult timp utilizat pe scară largă la mașinile de turnare sub presiune de diferite dimensiuni. Mai mulți producători oferă modele cu două plăci, adesea la mașinile de dimensiuni mai mari, unde lungimea redusă și absența unui sistem de articulații greoi sunt deosebit de evidente. O mașină mai scurtă poate simplifica, de asemenea, dispunerea echipamentelor periferice, cum ar fi roboții de extracție și pulverizatoarele; articolul nostru „Automatizarea în celula de turnare sub presiune” descrie echipamentele tipice din jurul mașinii.
Ce înseamnă sistemul de prindere atunci când cumpărați o mașină second-hand
În cazul unei mașini second-hand, principiul de prindere schimbă în principal aspectele pe care trebuie să le verificați în timpul inspecției. La mașinile cu genunchi, jocul din mecanismul de articulație se manifestă adesea prin alungirea inegală a barelor de legătură sau prin apariția de bavuri pe o singură parte a matriței. La mașinile cu două plăci , starea elementelor de blocare și capacitatea cilindrilor de prindere de a menține presiunea sunt esențiale.
În ambele cazuri, măsurarea deformației barelor de legătură la forța maximă de prindere oferă informații obiective despre distribuția forței. Dacă se constată uzură, o revizie țintită a unității de prindere poate adesea să o repare; FISS oferă servicii și asistență pentru mașinile de turnare sub presiune second-hand.
Puncte de inspecție pentru unitatea de prindere
- Principiul de prindere și forța nominală de prindere confirmate pe baza documentației
- Distanța dintre barele de legătură și intervalul de înălțime al matriței, comparată cu matrița
- Deformarea barelor de legătură a fost măsurată pe toate barele la forța maximă de strângere
- Cârlig: jocul în știfturi și bucșe, funcționarea sistemului de lubrifiere
- Mecanism cu genă: reglarea înălțimii matriței se efectuează lin pe întregul interval
- Presă cu două plăci: piulițele de blocare și canelurile barelor de legătură nu prezintă deteriorări
- Sistem cu două plăci: cilindrii de strângere mențin presiunea fără scăderi vizibile
- Paralelismul plăcilor măsurat în poziția închisă
- S-au verificat spațiul ocupat și accesul la echipamentele periferice pentru configurația prevăzută
Întrebări frecvente
Există, în general, un sistem de prindere mai bun decât altele?
Nu. Ambele principii sunt consacrate în turnarea sub presiune. Alegerea potrivită depinde de dimensiunea mașinii, matriță, configurație și capacitățile de întreținere.
De ce se modifică forța de prindere pe o mașină cu genunchi în timpul producției?
Pe măsură ce matrița se încălzește, aceasta se dilată și crește întinderea barelor de prindere în poziția de blocare. Fără monitorizare și reajustare, forța reală poate devia de la valoarea setată.
Sistemul de prindere afectează calitatea piesei turnate?
Indirect. O forță de prindere inegală sau insuficientă poate provoca bavuri și abateri dimensionale. Ceea ce contează este ca forța să fie adecvată și distribuită uniform, indiferent de principiu.
FISS vă ajută să găsiți conceptul de prindere potrivit.
Răsfoiți oferta actuală de mașini de turnare sub presiune second-hand și lăsați FISS să vă ajute să comparați mașinile disponibile cu dimensiunile matriței dumneavoastră, forța de strângere necesară și dispunerea.
